序号

设备名称

单位

数量

1

微机控制拉力实验机

台

1

2

微机控制电液伺服万能实验机

台

1

3

微机控制全自动压力实验机

台

1

4

微机控制管材静液压检测设备

台

1

5

落锤冲击试验机

台

1

6

全自动压力试验机

台

1

7

液压万能试验机

台

3

8

钢丝反复弯曲试验机

台

1

9

洛氏硬度计

台

4

10

摆锤冲击试验机

台

2

11

自动电子式扭转试验机

台

2

序号

设备名称

主要技术指标

1.      

微机控制拉力实验机

1、产品（0.5级）

2、最大试验力   50kN    试验力测量范围  0.4%～100%F.S.

3、试验力示值准确度 ±0.5%

4、试验力分辨率 ±300000码，全程不分档，分辨率不变

5、变形测量范围 1%～100%F.S.

6、变形示值相对误差 ±0.5%

7、变形分辨率   ±300000码，全程不分档，分辨率不变

8、大延伸测量范围   10～800mm

9、大延伸示值相对误差   ±0.5%

10、大延伸分辨率    0.0025mm

11、横梁位移示值相对误差    ±0.5%

12、位移分辨率 0.04

13、横梁速度调节范围    0.001～500mm/min   

14、横梁速度相对误差    ±0.5%

15、变形速率调节范围    0.005%～8%F.S./s

16、变形速率相对误差    ±0.5%

17、试验力速率调节范围  0.01%～10%F.S./s

18、试验力速率相对误差  速率＜0.1%F.S./s时：±1%    

速率≥0.1%F.S./s时：±0.5%

19、恒力、恒变形、恒位移控制范围 0.4%～100%F.S./1～100%F.S.

20、恒力、恒变形、恒位移控制精度    设定值＜1%F.S.时：±1%

设定值≥1%F.S.时：±0.5%

21、品牌微机（配置不低于：双核；2G内存；250G硬盘；19寸液晶）一台

22、打印机:激光打印机一台

23、电脑桌椅一套

24、夹具配制：拉/压/弯/剪切夹具各一套

2.      

微机控制电液伺服万能实验机

1、产品（0.5级）

2、最大试验力1000kN

3、试验力测量范围1%～100%

4、试验力示值准确度±0.5%

5、试验力分辨率±300000码，全程不分档，分辨率不变

6、变形测量范围1%～100%F.S.

7、变形示值相对误差±0.5%

8、变形分辨率±300000码，全程不分档，分辨率不变

9、横梁位移示值相对误差±0.5%

10、横梁速度调节范围0.1～100mm/min

11、横梁速度相对误差±0.5%

12、变形速率调节范围0.005%～1.6%F.S./s

13、变形速率相对误差±0.5%

14、试验力速率调节范围0.01%～3%F.S./s

15、试验力速率相对误差   速率＜0.1%F.S./s时：±1.0%  

速率≥0.1%F.S./s时：±0.5%

16、活塞行程：不低于200mm

17、拉伸钳口最大间距：不低于750mm

18、最大压缩空间：不低于600mm

19、电源6kW/AC380V/50Hz

20、品牌微机（配置不低于：双核；2G内存；250G硬盘；19寸液晶）一台

21、打印机:激光打印机一台

22、试样夹持方式：采用液压自动夹持

23、伺服阀：要求采用进口品牌伺服阀

3.      

微机控制全自动压力实验机

1、最大试验力   2000kN

2、试验力测量范围   2%～100%

3、试验力示值准确度 ±1%

4、试验力分辨率 ±300000码，全程不分档，分辨率不变

5、试验力速率调节范围   0.05%～3%F.S./s

6、试验力速率相对误差   速率＜0.1%F.S./s时：±1.0%

速率≥0.1%F.S./s时：±0.5%

7、活塞行程：不低于80mm

8、压缩空间：不低于300mm

9、上压板尺寸:不低于    320mm×400mm（满足砌块砖试验要求）

10、下压板尺寸：不低于  320mm×400mm（满足砌块砖试验要求）

11、两立柱间距  ：不低于430mm

12、电源功率 6kW/AC380V/50Hz

13、品牌微机（配置不低于：双核；2G内存；250G硬盘；19寸液晶）一台

14、打印机:激光打印机一台

15、试验空间要求可电动调节

16、伺服阀：要求采用进口品牌伺服阀

17、满足试验要求：满足抗压和静态弹性模量试验

4.      

微机控制管材静液压检测设备

1、三路独立控制试验压力和试验时间   

2、加压范围：0―10.00MPa

3、主压力系统最高工作压力12.00MPa

4、高压柱塞泵

压力：18MPa

流量：25L/min

转速：1450rpm/min

5、控压精度：试验压力值上限的+2％，下限的-1％

6、压力值分辨率：0.01MPa

7、压力变送器:试验压力采样频率0.3毫秒

8、计时范围：0―9999h

9、计时精度：1S

10、水箱和不锈钢夹具（其中夹具满足试样：Φ16～Φ110）1套

11、电脑和打印机各一台

12、压力站要求进口品牌配置

5.      

落锤冲击试验机

1、最大冲击高度：2000 mm
2、落体质量： 0.25-15kg
3、最大管径：φ400mm
4、高度定位误差：+2mm
5、防二次冲击捕捉率：100%

6.      

全自动压力试验机

1、最大抗压试验力 ： 300kN；  最大抗折试验力：5KN

2、试验力测量范围 : 2%～100%

3、试验力示值准确度 :   ±1%

4、试验力分辨率 ：±200000码，全程不分档，分辨率不变.

5、试验力速率调节范围 ：0.05%～2.5%F.S./s

6、压缩行程：不低于:    100mm

7、上下压板尺寸 ：不低于:Φ110mm

8、电源功率 1.8kW/AC220V/50Hz

9、加载方式：采用进口品牌电机伺服电机直接加载，噪音低于50db、能耗小

10、试验过程中，负荷、时间及试验曲线实时动态显示在屏幕上

11、设备能够按设置恒定加力速度试验

12、夹具配置:300KN抗压夹具一套；5KN抗折夹具一套.

13、品牌微机（配置不低于：双核；2G内存；250G硬盘；19寸液晶）一台

14、打印机:激光打印机一台

7.      

液压式万能试验机

1、测量范围(kN)     0-1000

2、示值准确度(%)        ±1

3、压缩面最大间距(mm)   不低于600

4、拉伸最大间距(mm) 不低于700

5、活塞行程(mm)         不低于150

6、圆试样夹持直径(mm)   φ20-60

7、扁试样夹持厚度(mm)   0-40

8、弯曲试验支点距离(mm) 50-300

9、试验结果自动处理并打印

10、试样夹持方式：采用液压自动夹持

8.      

钢丝反复弯曲试验机

1、用于检查直径3-8mm的金属线材耐反复弯曲性能，并显示其缺陷
2、线材直径（mm）      5.0~4.0    5.0    6.8-8
3、夹片园弧半径r（mm）  10       15     20

9.      

洛氏硬度计

1、最大试件高度；200mm

2、初试验力：98.1N(10kgf)

3、总试验力:588.4N、980.7N、1471N(60kgf、100kgf、150kgf)

4、总试验力保持时间：约10S

5、硬度标尺：A、B、C

6、读数方式洛氏硬度专用指示器

7、主要附件

大平试台：1个

小平试台：1个

V形试台：1个

金刚石圆锥压头：1只

1/16”刚球压头:1只

标准洛氏硬度块:3块

10.   

摆锤冲击试验机

1、冲击能量： 500J

2、摆锤预扬角：150°

3、摆轴中心至冲击点距离：800mm

4、冲击速度：5.4m/s

5、试样支座跨距：40mm

6、钳口圆角：R1-1.5mm

7、冲击刀刃圆角：R2-2.5mm

8、冲击刀厚度：16mm

9、角度准确度：±0.1°

10、试样尺寸：10×10×55mm

11、安全保护装置一套

12、试样夹一把

13、主机结构：摆轴采用简支梁方式支承

14、电源：交流三相  380V±10%  50HZ   5A

15、环境条件：周围环境中无腐蚀介质，无震动，无强电磁场。

11.   

自动电子式扭转试验机

1、最大扭矩：500N/m

2、试样直径：Ф6~20mm

3、扭转速度：6 ~720°/min

4、扭转速度任意设置

5、扭转圈数设置范围：0~10000°

6、扭转方式：双向

7、扭转次数任意设置

8、夹头间距：10~300mm

9、钳口硬度：≥HRC60

10、品牌微机（配置不低于：双核；2G内存；250G硬盘；19寸液晶）一台

11、打印机:激光打印机一台

12、电脑桌椅一套